動(dòng)物油設備的操作與熬制技術(shù)，隨著(zhù)社會(huì )和科技的發(fā)展，動(dòng)物油設備現在我國的熬煉設備中占據著(zhù)重要的地位，占一部分的市場(chǎng)比例，為食用油的發(fā)展注入了新的活力。市場(chǎng)上的劣質(zhì)油只需要經(jīng)過(guò)精煉油設備精煉過(guò)后就可以改善其品質(zhì)，成為能夠正常食用的食用油了。動(dòng)物油設備主要是對壓榨或者浸出后的毛油進(jìn)行進(jìn)一步的提取過(guò)程。

動(dòng)物油設備正規大型流水線(xiàn)工藝大致分為：絞肉、輸送、分料、蒸煮、油渣分離、過(guò)濾、 熬煉毛油、熬煉。熬煉設備的主要的組成部分是精煉機，關(guān)鍵的分類(lèi)依據是加工油脂時(shí)的工藝。熬煉設備按照其生產(chǎn)油脂的生產(chǎn)工藝可以分為間歇式煉油設備和連續式。煉油設備。如果油料進(jìn)入精煉器中，然后粕從精煉器中析出，緊接著(zhù)加入有機溶劑，再將浸提出來(lái)的毛油泵出來(lái)，這些操作有著(zhù)的周期性，所以屬于間歇式生產(chǎn)工藝;如果以上所用的操作可以在生產(chǎn)線(xiàn)上依次完成，沒(méi)有所謂的一個(gè)生產(chǎn)周期，就是連續不斷的進(jìn)行油脂精煉，則是連續式生產(chǎn)工藝。

熬煉設備的主要結構及工作原理：熬煉設備專(zhuān)用蒸脫機主要由機體、夾層、篩板、主軸、刮刀、自動(dòng)料門(mén)、底座、傳動(dòng)機構組成。濕粕先由密封絞龍進(jìn)入蒸脫機，蒸脫機夾層通入間接蒸汽加熱，濕粕在蒸脫機內被加熱，一邊被攪刀翻動(dòng)，一邊在自動(dòng)料門(mén)的控制下由蒸脫機的上一層下降到下一層，一共經(jīng)歷七層，依次進(jìn)行預熱脫溶，噴入直接蒸汽進(jìn)行蒸脫，蒸脫后的粕輸送出精煉車(chē)間。進(jìn)入精煉器之后，往其中加入合適的有機溶劑，浸提一段時(shí)間之后，用油泵將浸提出來(lái)的油脂浸提出來(lái)，剩下的溶劑則進(jìn)入回收系統，進(jìn)行再利用。

動(dòng)物油熬煉設備制油特點(diǎn)：加工成本低、出油率高、勞動(dòng)效率高、勞動(dòng)強度低、設備安全可靠、操作維修方便、環(huán)境衛生條件好等優(yōu)點(diǎn)，這些都是其他制油法不能相比的。動(dòng)物油熬煉設備主要有浸出器、蒸脫機、長(cháng)管蒸發(fā)器、層碟式汽提塔、冷凝器等設備組成，并配有防暴電機和車(chē)間內設備連接的各種管道及所需的儀器、儀表、閥門(mén)等管路附件。操作動(dòng)物油高溫提煉技術(shù)有悠久的歷史,它的工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單:把油料直接下到動(dòng)物油煉油鍋內進(jìn)行加溫、帶動(dòng)物油內水分去凈以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來(lái)提高了產(chǎn)品效率。

隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，動(dòng)物油設備也在不斷發(fā)展，設備的運行操作也會(huì )越來(lái)越簡(jiǎn)單，運行安全，由它提煉的油脂，干凈而衛生，香味純正，并且符合我國衛生健康標準，滿(mǎn)足消費者的需要。